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Magnesium-Druckguss und Korrosionsschutz: MAO-Beschichtung richtig einsetzen

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Inhaltsverzeichnis

Magnesium ist im Leichtbau kaum zu ersetzen, verlangt aber ein konsequentes Korrosionskonzept. Dieser Beitrag zeigt, wie MAO-Oberflaechenschutz fuer Magnesium-Druckguss in der Praxis robust umgesetzt wird.

Magnesium-Druckgusslinie fuer leichte Strukturteile
Produktionslinie fuer Magnesium HPDC

Legierung zuerst: AZ91D oder AM60B?
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Die Beschichtung kann nur so gut sein wie die Grundlegierung. Fuer viele Anwendungen sind AZ91D-Legierungen im Druckguss eine sichere Wahl, waehrend AM60B fuer crashrelevante Komponenten Vorteile bei Duktilitaet bietet.

Ergaenzend lohnt sich der systematische Vergleich von Magnesium und Aluminium im Druckguss, bevor Werkzeug- und Prozessfenster final fixiert werden.

Prozesskette fuer stabile Oberflaechenqualitaet
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Eine wirksame MAO-Prozesskette umfasst:

  1. Rueckstandsarme Vorbehandlung nach dem Entgraten.
  2. Definierte MAO-Parameter je nach Legierung und Zielschicht.
  3. Nachgelagerte Dicht- oder Topcoat-Schritte fuer aggressive Medien.
Oberflaechenbehandlung fuer Magnesiumteile
Anlage fuer industrielle Oberflaechenbehandlung

Pruefung und Freigabe in der Serie
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Vor Serienfreigabe sollten Sie Porositaet, Masshaltigkeit und Dichtheit gemeinsam validieren:

Praezisionsmessung mit CMM
CMM-Messtechnik fuer enge Toleranzen

Wenn Sie eine konkrete Bauteilanfrage haben, starten Sie mit einer technischen Bewertung ueber das Kontaktformular von alumcasting.com.

Weitere Fachartikel (intern)
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FAQ
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Warum ist MAO bei Magnesium-Druckguss so wichtig?
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Magnesium ist reaktiver als Aluminium. MAO verbessert den Oberflaechenschutz deutlich und erhoeht die Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen.

Welche Legierung passt besser zu MAO: AZ91D oder AM60B?
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Beide sind geeignet, aber mit unterschiedlichen Schwerpunkten. AZ91D wird haeufig fuer gute Korrosionsbestaendigkeit gewaehlt, AM60B fuer hoehere Duktilitaet in sicherheitsrelevanten Bauteilen.

Reicht eine Beschichtung allein fuer die Serienfreigabe?
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Nein. Fuer robuste Serienfreigaben braucht es zusaetzlich Mess- und Pruefprozesse wie CMM, Roentgen und dokumentierte Prozessfaehigkeit.

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