Eine sichere Serienfreigabe entsteht nicht durch Einzelmessungen, sondern durch einen abgestimmten Pruefplan aus NDT und Geometriepruefung. Roentgen und CMM ergaenzen sich dabei ideal.
Pruefplan-Struktur in der Praxis#
- Definieren Sie kritische Merkmale je Funktionsflaeche.
- Legen Sie Grenzwerte fuer innere und aeussere Fehler fest.
- Kombinieren Sie Anfangsfaehigkeit, Regelpruefung und Requalifikation.
Zur technischen Einordnung hilft der Ueberblick zu CMM- und X-Ray-Inspektion im Druckgusswerk.
Daten rueck in den Prozess fuehren#
Messdaten sollten nicht im Reporting enden, sondern direkt in Werkzeug- und Prozessanpassungen fliessen. Das senkt Ausschuss und stabilisiert die Serienkennzahlen.
Weitere Fachartikel (intern)#
- Porositaet im Hochdruckguss reduzieren
- Leak Test fuer EV-Gehaeuse
- IATF 16949 Lieferantenqualifikation
- Druckguss + CNC Toleranzmanagement
FAQ#
Welche Merkmale sollten im Pruefplan priorisiert werden?#
Priorisiert werden sicherheits- und funktionskritische Merkmale, die direkte Auswirkungen auf Dichtheit, Montage und Lebensdauer haben.
Wie oft sollten Roentgen und CMM in der Serie laufen?#
Das richtet sich nach Risikoanalyse, Prozessfaehigkeit und Kundenanforderung. Ueblich ist ein Mix aus Start-up-Pruefung, Regelpruefung und Requalifikation.
Wie nutzt man Messdaten zur Ausschussreduktion?#
Durch systematische Rueckkopplung in Werkzeug, Parameter und Spannkonzept statt reinem Reporting der Abweichungen.
Fuer einen abgestimmten Pruef- und Prozessplan: Kontakt.
