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Aerospace

Lightweight, high-integrity magnesium and aluminum parts for flight applications.

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항공우주 프로그램은 강도 대 중량의 한계를 추구합니다. KingShip은 비행 구조가 성능 범위를 유지하면서 질량을 줄일 수 있도록 돕는 저기공성 고강도 마그네슘 및 알루미늄 부품을 제공합니다.

경량 항공우주 부품
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비행 구조는 무결성을 희생하지 않으면서 가능한 한 가장 낮은 질량을 요구합니다. 당사의 알루미늄 다이캐스팅 및 마그네슘 다이캐스팅 공정은 가장 중요한 곳에서 강성과 피로 수명을 유지하면서 프레임과 조립체에서 킬로그램을 줄이는 박벽 경량 브래킷, 하우징 및 구조 부품을 생산합니다.

마그네슘 다이캐스팅 적용
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마그네슘은 가장 가벼운 구조용 금속이며, 마그네슘 다이캐스팅은 AZ91D 및 AM60B로 대량의 복잡하고 질량이 중요한 항공우주 부품을 성형할 수 있게 해줍니다. 일반적인 적용 분야에는 브래킷, 인클로저, 시트 구조 및 액추에이터 하우징이 포함되며, 절약한 모든 그램은 연료 소비와 적재량을 개선합니다.

반용융 레오캐스팅 적용
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가장 까다로운 비행 핵심 부품의 경우, 반용융 레오캐스팅은 매우 낮은 기공성과 미세하고 균일한 미세조직을 제공합니다 — 기존 고압 다이캐스팅을 훨씬 능가합니다. 이는 구조 부품, 레버 및 하중 지지 브래킷에 더 높은 피로 강도와 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

알루미늄 주조 역량
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당사의 알루미늄 다이캐스팅 역량은 더 높은 강도나 부식 저항성이 필요한 부품을 위한 A356 및 기타 항공우주 등급 합금을 포괄합니다. 프로토타입부터 검증된 생산까지, 프로그램 수명 주기 전반에 걸쳐 엄격한 공차와 반복 가능한 품질을 유지합니다.

품질 검사
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모든 항공우주 부품은 실시간 X선 기공 검출 및 전체 치수 검사를 통해 검증됩니다. 엄격한 공정 제어와 통계적 모니터링이 로트마다 비행 핵심 구성요소를 사양 내로 유지합니다.

OEM 제조
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OEM 제조 파트너로서 KingShip은 비행 애플리케이션이 요구하는 규율 있는 공정 제어를 적용하여 설계 제조(DFM) 및 프로토타입부터 양산까지 항공우주 프로그램을 지원합니다.

항공우주용 역량
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  • 미세하고 균일한 미세조직을 갖춘 반용융 레오캐스트 구조 부품
  • AZ91D 및 AM60B 마그네슘 경량 브래킷 및 하우징
  • 더 높은 강도나 부식 저항성을 위한 A356 알루미늄 부품
  • 실시간 X선 기공 검출 및 엄격한 치수 제어

당사의 레오캐스팅 공정은 기공성을 최소화하고 피로 저항성을 극대화하여, 프로토타입에서 검증된 생산 부품까지 항공우주 엔지니어를 위한 신뢰할 수 있는 경로를 제공합니다.

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자주 묻는 질문

KingShip은 어떤 항공우주 부품을 제조하나요?
KingShip은 반용융 레오캐스팅과 정밀 다이캐스팅을 사용하여 질량이 적고 무결성이 중요한 경량 마그네슘 및 알루미늄 구조 부품, 브래킷 및 하우징을 생산합니다.
항공우주 부품에 반용융 레오캐스팅을 사용하는 이유는?
반용융 레오캐스팅은 매우 낮은 기공성과 미세하고 균일한 미세조직을 제공하여, 기존 고압 다이캐스팅보다 항공우주 부품에 더 높은 피로 강도와 신뢰성을 줍니다.
항공우주 주조에 어떤 합금을 사용하나요?
중량이 중요한 부품에는 AZ91D 및 AM60B 마그네슘을, 더 높은 강도나 부식 저항성이 필요한 경우 A356 알루미늄을 사용합니다.
KingShip은 항공우주 부품 품질을 어떻게 검증하나요?
모든 부품은 실시간 X선 기공 검출 및 치수 검사를 통해 검증되며, 비행 핵심 애플리케이션에 적합한 엄격한 공정 제어를 적용합니다.
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